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絞肉機的工作原理-Alice

2022/03/14

工作時,物料先開啟後出料。由於物料本身的重力和螺旋給料機的轉動,物料不斷地被送入鉸刀進行撕碎。因為螺旋給料機的螺距應該是後比前小,而螺桿軸的直徑後比前大,對物料產生一定的擠壓力,迫使切碎肉從格柵板上的孔中排出。 .

用於製作午餐肉罐頭時,肥肉需粗磨,瘦肉需細磨。網格上有幾種不同尺寸的孔,粗絞直徑通常為8-10毫米,細絞直徑通常為3-5毫米。粗細絞合光柵的厚度為 10-12 毫米。由於粗捻直徑較大,出料更容易,螺旋餵料機的速度可以比細捻快,但最高不超過400轉/分。一般為200-400轉。因為格子板上孔的總面積是一定的,即出料量是一定的,當進料螺桿轉速過快時,物料會被堵在刀具附近,導致負載突然增加,對電機有不良影響。

鉸刀的切削刃沿刀具的傳送安裝。鉸刀由工具鋼製成,刀片必須鋒利。使用一段時間後,刀片會變鈍。此時刀片應更換新刀片或重新研磨,否則會影響切割效率,甚至有些物料不會被切碎排出,而是通過擠壓和研磨後排出。成漿,直接影響成品質量。據部分工廠研究,午餐肉罐頭嚴重析脂的質量事故往往與此原因有關。

裝配或更換鉸刀後,必須擰緊緊固螺母,保證格子不動,否則格子的運動與鉸刀的轉動之間的相對運動也會對材料和精煉造成影響。鉸刀必須與網格緊密接觸,否則會影響切削效率。螺旋進料器在機器壁內旋轉。必須防止螺釘表面與機壁碰撞。如果發生輕微碰撞,機器將立即損壞。但它們的間隙不宜過大,否則會影響進料效率和擠壓力,甚至造成物料從間隙處倒流,因此對這些零件的加工和安裝要求比較高。

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