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語言
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沖壓機的原理是通過電機帶動飛輪，通過離合器和傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動，帶動拉絲模成型鋼板。所謂雙動是指壓力機有兩個滑塊，分為內滑塊和外滑塊。內滑塊驅動模具的沖頭或凹模，外滑塊驅動模具上的壓邊圈。同時，壓邊板先移動壓緊鋼板邊緣，然後內滑塊移動拉伸。
1、沖床原理：飛輪由電動機驅動，曲柄連桿機構由離合器和傳動齒輪帶動滑塊上下移動，帶動拉絲模成型鐵盤子。所謂雙動是指壓力機有兩個滑塊，分為內滑塊和外滑塊。內滑塊驅動模具的凸模或凹模，外滑塊驅動模具上的壓邊圈。同時，壓邊板先移動壓緊鋼板邊緣，然後內滑塊移動拉伸。
設計原理是將圓周運動轉化為直線運動。主電機產生動力驅動飛輪。離合器驅動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等，實現滑塊從主電機到連桿的直線運動。的運動是圓周運動。
連桿和滑塊需要有圓周運動和直線運動的過渡點。設計中大致有兩種機構，一種是球型，另一種是銷型（圓柱型），通過它把圓周運動轉化為滑塊的直線運動。沖壓機對材料施加壓力使其發生塑性變形以獲得所需的形狀和精度。因此，必須配套一套模具（上模和下模），將材料置於其間，機器施加壓力使其變形，加工過程中對材料施加的力所產生的反作用力，被沖床的機械體吸收。
2. 沖壓機的分類：按驅動力不同，按滑塊驅動機構，按機體形式
3. 維護與保養：沖床加工精度及滑塊與滑軌的間隙（一般標準綜合間隙0.02~0.13）及沖床機體在運行過程中的變形（尤其是滑塊的中心線） C型沖床）工作偏離工作台中心線的標準不大於3），滑塊下平面與工作檯面的平行度，滑塊與連桿的間隙滑塊的大小，滑塊連桿與曲軸之間的間隙，與飛輪的振動中心有關。
根據以上幾點，應該體現在印刷機的日/時檢和年檢中。此外，這些檢查項目的相關內容也應體現在日常檢查中。例如：油況、噪音、振動、車身晃動、2S等。
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