සසම්භාවී inkjet තාක්ෂණයට ප්රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකක් ඇතුළත් වේ: ක්ෂුද්ර piezoelectric සහ තාප බුබුල:
1. Thermal bubble inkjet තාක්ෂණය: Inkjet මුද්රණ යන්ත්ර සාමාන්යයෙන් තාප බුබුලු inkjet තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. කෙටි කාලයක් තුළ තීන්ත රත් කිරීම, ප්රසාරණය කිරීම සහ සම්පීඩනය කිරීම හරහා, තීන්ත මුද්රණ කඩදාසි මතට තීන්ත තිත් සාදයි, එමඟින් තීන්ත බින්දු වර්ණයේ ස්ථායීතාවය වැඩි කරයි. කාර්ය සාධනය, අධිවේගී හා උසස් තත්ත්වයේ මුද්රණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම. තීන්ත බිංදුවේ ප්රමාණයට අමතරව, තීන්ත බිංදුවේ හැඩය සහ අනුකූලතාව රූපයේ ගුණාත්මක භාවය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී තීන්ත මඟින් නිපදවන තීන්ත තිතෙහි දිශාව සහ හැඩය පාලනය කිරීම පහසු නොවේ. එබැවින් ඉහළ නිරවද්ය තීන්ත බිංදු පාලනය ඉතා වැදගත් වේ. තාප බුබුලු තීන්ත ජෙට් මුද්රණයේ මූලධර්මය වන්නේ තීන්ත ඉතා කුඩා කේශනාලිකා නලයකට ඇසුරුම් කර කුඩා තාපන පෑඩ් හරහා තීන්ත තාපාංකය දක්වා ඉක්මනින් රත් කිරීමයි. මෙය ඉතා කුඩා වාෂ්ප බුබුලක් නිර්මාණය කරයි, එය පුළුල් වන අතර කේශනාලිකා මුදුනට තීන්ත බිංදුවක් පිට කරයි. උනුසුම් වීම නැවැත්වූ විට, තීන්ත සිසිල් වන අතර, වාෂ්ප ඝනීභවනය හා හැකිලීමට හේතු වේ, එමගින් ඊළඟ වතාවේ වාෂ්ප උත්පාදනය වන තෙක් තීන්ත ප්රවාහය නතර කර තීන්ත බිංදුවක් ජනනය වේ.
2. ක්ෂුද්ර piezoelectric තාක්ෂණය: ක්ෂුද්ර piezoelectric තාක්ෂණය inkjet ක්රියාවලියේ තීන්ත බිංදු පාලනය අදියර තුනකට බෙදා ඇත: inkjet මෙහෙයුමට පෙර, piezoelectric මූලද්රව්යය සංඥාවේ පාලනය යටතේ පළමුව තරමක් හැකිලී යයි; එවිට, මූලද්රව්යය සංසන්දනයක් ජනනය කරයි විශාල දිගුව තුණ්ඩයෙන් තීන්ත වැටීම තල්ලු කරයි; තීන්ත බිංදුව තුණ්ඩයෙන් ඉවතට පියාසර කිරීමට ආසන්න වන මොහොතේ, සංරචකය නැවත හැකිලෙනු ඇත, සහ තීන්ත මතුපිට තුණ්ඩයෙන් පිරිසිදුව හැකිලෙනු ඇත. මේ ආකාරයට, තීන්ත බිංදුවල දියර මට්ටම නිශ්චිතවම පාලනය වන අතර, සෑම අවස්ථාවකදීම පිට කරන තීන්ත බිංදු පරිපූර්ණ හැඩය සහ නිවැරදි පියාසර දිශාව ඇත.
micro piezoelectric inkjet පද්ධතිය තීන්ත පිරවූ තුණ්ඩයේ පරිවර්තකයකින් සමන්විත වන අතර, තීන්ත පිටකිරීම පාලනය කිරීම සඳහා පරිවර්තකය මුද්රණ සංඥාව මගින් පාලනය වේ. ක්ෂුද්ර piezoelectric inkjet පද්ධති පරිවර්තකයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය සහ සැකසුම් ව්යුහය අනුව, එය වර්ග කිහිපයකට බෙදිය හැකිය: piezoelectric නල වර්ගය, piezoelectric චිත්රපට වර්ගය, piezoelectric තහඩු වර්ගය සහ යනාදිය.
තීන්ත තිත් පිට කිරීම පාලනය කිරීම සඳහා ක්ෂුද්ර වෝල්ටීයතා වෙනස්වීම් භාවිතා කිරීම තාප බුබුලු තීන්ත ජෙට් තාක්ෂණයේ අඩුපාඩු මඟහරවා ගන්නවා පමණක් නොව, තීන්ත තිත්වල විසර්ජන දිශාව සහ හැඩය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ද හැකියාව ලැබේ. piezoelectric inkjet මුද්රණ හිස ක්ෂුද්ර තීන්ත ජලාශයේ පිටුපස ඇති piezoelectric ස්ඵටිකයක් භාවිතා කරයි. ස්ඵටිකයට විද්යුත් ධාරාවක් යෙදීමෙන් එය අභ්යන්තරයට පැන්නේය. ධාරාව බාධා වූ විට, ස්ඵටිකය එහි මුල් ස්ථානයට ආපසු පැමිණෙන අතර ඒ සමඟම තුණ්ඩය හරහා කුඩා තීන්ත බිංදුවක් පිට කරයි. ධාරාව ප්රතිෂ්ඨාපනය වූ විට, ස්ඵටිකය පසුපසට ඇද දිගු කර ඊළඟ තීන්ත බිංදුව පිට කිරීම සඳහා සූදානම් තත්ත්වයට ඇතුල් වේ.
මෙම ක්රම දෙක සමඟ සසඳන විට, තාප බුබුලු මුද්රණ හිස ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී රසායනික වෙනස්කම් වලට ගොදුරු වන අතර අස්ථායී වේ. තීන්ත අංශුවල දිශානතිය සහ පරිමාව ග්රහණය කර ගැනීම පහසු නොවන අතර මුද්රිත රේඛාවල දාර අසමාන වීමට පහසු වන අතර එය යම් ප්රමාණයකට බලපායි. මුද්රණ ගුණය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, ඒවා සියල්ලම එහි අඩුපාඩු වේ. විද්යුත් මුද්රණ ශීර්ෂ තාක්ෂණය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී තීන්ත ක්රමයෙන් පිට කිරීම සඳහා පීඩනයට ලක් වූ විට ස්ඵටිකයේ විසර්ජන ලක්ෂණ භාවිතා කරයි. තීන්ත බිංදු පාලනය කිරීමේ හැකියාව ප්රබල වන අතර වර්ණ තිත් බෙහෙවින් අඩු වන අතර නිපදවන තීන්ත තිත් වල වලිගයක් නොමැති බැවින් මුද්රිත රූපය වඩාත් පැහැදිලි වේ. 1440dpi දක්වා ඉහළ නිරවද්ය මුද්රණ ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම පහසුය. ක්ෂුද්ර පයිසෝ ඉලෙක්ට්රික් තීන්ත ජෙට් යානය රත් කිරීමට අවශ්ය නොවන අතර තාපය හේතුවෙන් තීන්ත රසායනික විපර්යාසවලට ලක් නොවන බැවින් තීන්ත සඳහා අවශ්යතා විශාල ලෙස අඩු වේ. මීට අමතරව, piezoelectric මුද්රණ හිස මුද්රණ යන්ත්රය තුළ සවි කර ඇත, එබැවින් තීන්ත කාට්රිජ් පමණක් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. තාප බුබුලු තීන්ත මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා එක් එක් තීන්ත කාට්රිජ් තුළ තීන්ත තුණ්ඩයක් ස්ථාපනය කළ යුතුය: මෙය තීන්ත කාට්රිජ් පිරිවැය වැඩි කරයි. නමුත් piezoelectric inkjet මුද්රණ යන්ත්රවල අවාසිය නම්, piezoelectric මුද්රණ හිසට හානි සිදුවුවහොත් හෝ අවහිර වී ඇත්නම්, සම්පූර්ණ මුද්රණ යන්ත්රය අලුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්ය වීමයි.
තීන්ත බිංදු උත්පාදනය කිරීම සඳහා ඔබ උණුසුම හෝ කම්පනය භාවිතා කරන්නේද යන්න නොසලකා, ප්රතිඵලය එකම වේ: කඩදාසියට කුඩා තීන්ත තිත් අමුණන්න. තීන්ත තිත කුඩා වන තරමට මුද්රිත රූපයේ විභේදනය වැඩි වන අතර වර්ණ ආචරණය වඩා හොඳය.
[වියයාචනය: ඉහත අන්තර්ගතය අන්තර්ජාලයෙන් පැමිණෙන අතර, මෙම වෙබ් අඩවියේ අදහස් නියෝජනය නොකරයි. සමහර අන්තර්ගතයන් ඔබට උපකාර කළ හැකි යැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි. 】
අපි (ඇලිස්) කාර්යාලීය උපකරණ සඳහා නාම පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂඥ නිෂ්පාදකයෙක් වේ. ගෘහ භාණ්ඩ සලකුණු සෑදීමේ වසර 21 ක පළපුරුද්ද අපට ඇත. අපට සින්ක් මිශ්ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ, පිත්තල, යකඩ සහ ටයිටේනියම් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. , PC, PET, PE, pvc සහ වෙනත් විවිධ ලේබල.
අප අමතන්න විද්යුත් තැපෑල:sales03@alicelogo.com
WhatsApp: +86 132 6564 6796