Nieuws
VR

Principe van inkjetprinter-Alice

November 30, 2021

Inkjetprinters werden ontwikkeld na dot-matrixprinters, met behulp van niet-aanvalswerkmethoden. De meer in het oog springende voordelen zijn onder meer het kleine formaat, de eenvoudige en gemakkelijke bediening, het lage afdrukgeluid en de mogelijkheid om foto's af te drukken die vergelijkbaar zijn met foto's bij gebruik van speciaal papier. Na een aantal jaren training heeft de technologie van inkjetprinters aanzienlijke vooruitgang geboekt. In 1995 was een kleureninkjetprinter van meer dan duizend yuan voldoende om aan alle behoeften van gewone huishoudens te voldoen. Zelfs gebruikers die een hoge beeldkwaliteit eisen, zoals fotografieliefhebbers, kunnen meer dan tweeduizend tot drieduizend bereiken. De kleureninkjetprinters van Yuan vinden een meer ideaal product.

Inkjetprinters kunnen worden onderverdeeld in piëzo-elektrische inkjettechnologie en thermische inkjettechnologie volgens de werkmodus van de printkop. Afhankelijk van de aard van inkjetmaterialen, kan het worden onderverdeeld in printers van materialen op waterbasis, vaste inkten en vloeibare inkten. Hieronder werken we ze apart uit.

Piëzo-elektrische inkjettechnologie is om veel kleine piëzo-elektrische keramiek in de buurt van het printkopmondstuk van een inkjetprinter te plaatsen en het principe te gebruiken dat het onder invloed van spanning zal vervormen en er tijdig spanning op aan te brengen. De piëzo-elektrische keramiek zet dan uit en krimpt in om inkt uit de spuitmond te spuiten, waardoor een patroon op het oppervlak van het uitvoermedium wordt gevormd.

De kosten van inkjetprintkoppen die zijn gemaakt met piëzo-elektrische inkjettechnologie zijn relatief hoog. Om de gebruikskosten voor de gebruiker te verlagen, worden daarom de printkop en de inktpatroon in het algemeen in een afzonderlijke structuur gemaakt en is het niet nodig om de printkop te vervangen wanneer de inkt wordt vervangen. Deze technologie is oorspronkelijk gemaakt door Epson, omdat de structuur van de printkop relatief redelijk is en de grootte en het gebruik van inktdruppels effectief kunnen worden aangepast door de spanning te regelen, om een ​​hogere afdruknauwkeurigheid en afdrukeffect te verkrijgen. Het heeft een sterk vermogen om inktdruppels te beheersen en is gemakkelijk om zeer nauwkeurig te printen. De nadelen zijn dat als het mondstuk tijdens gebruik wordt geblokkeerd, de bagger- of vervangingskosten relatief hoog zijn en het is niet eenvoudig te bedienen en het is gemakkelijk om de hele printer te beschadigen.

Thermische inkjettechnologie laat inkt door een dun mondstuk gaan. Onder invloed van een sterk elektrisch veld wordt een deel van de inkt in de mondstukpijp verdampt om een ​​bel te vormen, en de inkt bij het mondstuk wordt uitgestoten naar het oppervlak van het uitvoermedium om patronen of tekens te vormen. Dit soort inkjetprinters wordt daarom ook wel eens een bellenprinter genoemd. Het mondstuk dat met deze technologie is gemaakt, is relatief volwassen en goedkoop, maar aangezien de elektroden in het mondstuk altijd worden aangetast door elektrolyse en corrosie, heeft dit veel invloed op de levensduur. Daarom worden de printkoppen die deze technologie gebruiken meestal samen met de inktcartridges gebouwd en worden de printkoppen bijgewerkt op hetzelfde moment dat de inktcartridges worden vervangen. Op deze manier hoeven gebruikers zich niet al te veel zorgen te maken over het probleem van verstopping van de spuitmondjes. Tegelijkertijd kunnen we, om de gebruikskosten te verlagen, vaak de situatie zien van injectie (inkt vullen) in de inktpatroon. Net nadat de printkop klaar is met het afdrukken van inkt, moet u onmiddellijk de speciale inkt bijvullen, zolang de methode correct is, kunnen veel kosten voor verbruiksartikelen worden bespaard.

Het nadeel van thermische inkjettechnologie is dat de inkt tijdens gebruik wordt verwarmd en dat de inkt bij hoge temperaturen onderhevig is aan chemische veranderingen en dat de kwaliteit onstabiel is, zodat de authenticiteit van de afgedrukte kleur tot op zekere hoogte wordt aangetast; aan de andere kant, omdat de inkt wordt doorgevoerd wanneer de bellen worden uitgeworpen, zijn de richting en het volume van de inktdeeltjes niet gemakkelijk te begrijpen, en de randen van de afgedrukte lijnen zijn gemakkelijk gekarteld, wat de afdrukkwaliteit beïnvloedt om tot op zekere hoogte, dus het afdrukeffect van de meeste producten is niet zo goed als de piëzo-elektrische technologieproducten.

De faseovergangsinkt die in solid-state inkjetprinters wordt gebruikt, is vast bij kamertemperatuur. Tijdens het werken wordt het wasachtige pigmentblok verwarmd en tot een vloeistof gesmolten, waarna de hierboven beschreven inkjetmethode werkt. Het voordeel van dit type printer is dat de waterbestendigheid van het pigment relatief goed is en er geen probleem is van verstopping van de printkop door inktdroging. Printers die vaste inkt gebruiken, hebben echter relatief hoge productiekosten en minder producten.

Inkjetprinters zijn verdeeld in twee delen: machines en circuits. We kijken vooral naar het mechanische gedeelte, dat meestal bestaat uit inktpatronen en spuitmonden, reinigingsonderdelen, wagenmachines, papierinvoermechanisme en sensoren. Er zijn twee soorten inktcartridges en sproeiers, de ene is een twee-in-een geïntegreerde structuur en de andere is een afzonderlijke structuur. Beide methoden hebben hun eigen voordelen. Het reinigingssysteem is het onderhoudsapparaat van het mondstuk. De typeautomachine wordt gebruikt om de positionering van de afdrukpositie te realiseren. Het karakterinvoermechanisme zorgt voor de papiertransportfunctie. Het moet goed samenwerken met het karakterwagenmechanisme om het afdrukken van volledige pagina's tijdens beweging te voltooien. De sensor is speciaal ontworpen om de werkconditie van elk onderdeel van de printer te controleren.

[Disclaimer: de bovenstaande inhoud is afkomstig van internet en geeft niet de mening van deze site weer. Ik hoop dat een deel van de inhoud je kan helpen. ik


Wij (Alice) zijn een fabrikant die gespecialiseerd is in de productie van naamplaten voor kantoorapparatuur. Wij hebben 21 jaar ervaring in het maken van meubelborden. We kunnen zinklegering, aluminiumlegering, roestvrij staal, koper, messing, ijzer en titanium produceren. , PC, PET, PE, pvc en andere verschillende labels.

Neem contact met ons op E-mail:sales03@alicelogo.com

WhatsApp: +86 132 6564 6796

Basis informatie
  • Opgericht in het jaar
    --
  • Soort bedrijf
    --
  • Land / regio
    --
  • Hoofdindustrie
    --
  • hoofd producten
    --
  • Enterprise Juridische persoon
    --
  • Totaal werknemers
    --
  • Jaarlijkse uitvoerwaarde
    --
  • Exportmarkt
    --
  • Medewerkte klanten
    --
Chat with Us

Stuur uw aanvraag

Kies een andere taal
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Huidige taal:Nederlands