1. એક લાક્ષણિક પલ્સેટર ઓટોમેટિક વોશિંગ મશીનમાં પાણીની ટાંકી, વોશિંગ ડ્રમ (ડિવોટરિંગ ડ્રમ), એક પલ્સેટર, બૂમ, વોટર લેવલ સ્વીચ, વોટર ઈન્જેક્શન (વોટર ઇનલેટ) સોલેનોઈડ વાલ્વ, ડ્રેઈન સોલેનોઈડ વાલ્વ (ડ્રેન પંપ)નો સમાવેશ થાય છે. ), એક ઈલેક્ટ્રીક મોટર, ડીલેરેશન ક્લચ, તે બોક્સ બોડી, બોક્સ કવર અને કંટ્રોલ સિસ્ટમથી બનેલું છે.
2. પલ્સેટર ઓટોમેટિક વોશિંગ મશીનના કામના સિદ્ધાંતમાં ઘણા ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: પાણીનું સેવન, ધોવા, ડ્રેઇનિંગ, કોગળા અને સ્પિન-ડ્રાયિંગ (ડિહાઇડ્રેશન). ધોવા અને કોગળા કરવાની પ્રક્રિયામાં floc ફિલ્ટર કાર્ય પણ છે.
3. ધોવા, ડીવોટરિંગ અને પાણીના પ્રવાહ/ડ્રેનેજના સિદ્ધાંતો
1. વપરાશકર્તા પાણીનું સ્તર, ધોવા અને કોગળા કરવાનો સમય અને અન્ય વસ્તુઓ સેટ કર્યા પછી, પાણીનું સ્તર સ્વીચ (સેન્સર) શોધે છે કે સિલિન્ડરમાં પાણી નથી અથવા પાણીનું સ્તર ખૂબ ઓછું છે, અને નિયંત્રણ સિસ્ટમને સૂચિત કર્યા પછી, કંટ્રોલ સિસ્ટમ પાણીના ઇન્જેક્શન સોલેનોઇડ વાલ્વને પાણીના ઇનલેટને ખોલવા અને નળના પાણીને પાણીના ઇન્જેક્શન સોલેનોઇડ વાલ્વ દ્વારા પાણીની ટાંકીમાં વહે છે, જેથી પાણીનું સ્તર ધીમે ધીમે વધે તે માટે નિયંત્રણ સિગ્નલ આઉટપુટ કરે છે. જ્યારે પાણીનું સ્તર સેટ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે પાણીનું સ્તર સ્વીચ પાણીનું સ્તર સેટ કરશે
2. પહોંચેલ ડિટેક્શન સિગ્નલ કંટ્રોલ સિસ્ટમને મોકલવામાં આવે છે અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ વોટર ઈન્જેક્શન સોલેનોઈડ વાલ્વને બંધ કરવા માટે કંટ્રોલ સિગ્નલ આપે છે અને વોટર ઈન્જેક્શન સમાપ્ત થાય છે. ત્યારબાદ, કંટ્રોલ સિસ્ટમ મોટરને પાવર સપ્લાય કરવા માટે મોટર પાવર સપ્લાય સર્કિટને સક્ષમ કરવા માટે નિયંત્રણ સિગ્નલ મોકલે છે, અને મોટરને ફોરવર્ડ, સ્ટોપ અને રિવર્સ રોટેશનના ચક્રમાં ચલાવવા માટે નિયંત્રિત કરે છે. તે ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. રીડ્યુસર મંદ થઈ ગયા પછી, પલ્સેટરને આગળ ફેરવવા, થોભવા અને વૈકલ્પિક રીતે ઉલટાવવા માટે ચલાવવામાં આવે છે. , કપડાંને ચલાવવું અને ડ્રમમાં પ્રવાહી ધોવાનું સતત ઉપર, નીચે, ડાબે અને જમણે ફેરવવું, જેથી કપડાંની વચ્ચે અને કપડાં અને ડ્રમની દીવાલ વચ્ચે ઘર્ષણ થાય જેથી વિશુદ્ધીકરણ અને સફાઈનો હેતુ સિદ્ધ થાય.
3. સેટ ધોવાનો સમય પૂરો થયા પછી, કંટ્રોલ સિસ્ટમ મોટરના પાવર સપ્લાય સર્કિટને કાપી નાખે છે, અને તે જ સમયે ડ્રેઇન સોલેનોઇડ વાલ્વના પાવર સપ્લાય સર્કિટને કનેક્ટ કરવા માટે કંટ્રોલ સિગ્નલ આઉટપુટ કરે છે. પાઉલ અને રેચેટને અલગ કરવામાં આવે છે, બ્રેક બેલ્ટ છૂટી જાય છે, અને તે ડિહાઇડ્રેશન માટે તૈયાર છે. પાણી નિકળ્યા પછી, કંટ્રોલ સિસ્ટમ મોટરને એક દિશામાં ચલાવવા માટે નિયંત્રિત કરે છે, વૉશિંગ ટબને વધુ ઝડપે ફેરવવા માટે ચલાવે છે, અને સ્પિન-ડ્રાયિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે વૉશિંગ ટબના ડિહાઇડ્રેશન છિદ્રમાંથી કપડાં પર પાણી ફેંકી દે છે. સારવાર સૂકવણીનો સમય પૂરો થયા પછી, કંટ્રોલ સિસ્ટમ ડ્રેઇન સોલેનોઇડ વાલ્વનો વીજ પુરવઠો કાપી નાખે છે, જે માત્ર ડ્રેઇન સોલેનોઇડ વાલ્વને જ બંધ કરતું નથી, પણ પૉલને ઠીક કરવા માટે રેચેટ પણ બનાવે છે, બ્રેક પટ્ટો ચુસ્ત છે, અને તે પાછો આવે છે. ધોવાની સ્થિતિ. પ્રથમ અને બીજી કોગળા પૂર્ણ કરવા માટે ઉપરોક્ત પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો, અને પછી પછીની ડીહાઇડ્રેશન અને ડ્રેનેજ પ્રક્રિયા હાથ ધરો. ઉપરોક્ત કાર્ય પૂર્ણ કર્યા પછી, કંટ્રોલ સિસ્ટમ આપોઆપ પાવર સિસ્ટમને કાપી નાખે છે, અને લોન્ડ્રી કાર્ય સંપૂર્ણપણે સમાપ્ત થાય છે.
[અસ્વીકરણ: ઉપરોક્ત સામગ્રી ઇન્ટરનેટ પરથી આવે છે, અને આ સાઇટના મંતવ્યો રજૂ કરતી નથી. મને આશા છે કે કેટલીક સામગ્રી તમને મદદ કરી શકે છે. 】
અમે (એલિસ) હોમ એપ્લાયન્સ ચિહ્નોના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવતા ઉત્પાદક છીએ, જે ફર્નિચર ઉદ્યોગ, મશીનરી ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉદ્યોગ અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે સહાયક સેવાઓ પ્રદાન કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, મુખ્યત્વે ઝિંક એલોય, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તાંબુ, પિત્તળનું ઉત્પાદન કરે છે. , pvc, વગેરે. લેબલ.
અમારો સંપર્ક કરો ઈ-મેલ:sales03@alicelogo.com